介质成分、进出口温度、设计压力及流量是核算BRQ-160型板壳式换热器板片数量与流程组合的基础输入，缺少其中任何一项，换热面积与压降便难以匹配实际工况。现场运维人员在参与选型或替换方案评估时，可将这些参数与接口口径分开对待——口径可按管路要求配置，但口径本身不能替代完整的工艺参数。
与管壳式换热器相比，BRQ-160型采用板片组与壳体组合结构，板片常用304、316L不锈钢，垫片可选丁腈、三元乙丙或氟橡胶。管壳式方案在高压差、高温工况下结构刚性好，但单位体积换热面积相对有限；板壳式结构在相同占地条件下可布置更多板片，传热效率较高，但垫片材质与介质腐蚀性、温度区间的匹配直接影响密封寿命。运维人员若面对频繁拆检需求，板片组可抽出清洗的特点便于现场维护，而管壳式清洗通常需要拆卸封头或整体抽芯。
选型对比的另一维度是压降控制。板片数量和流程组合需按流量与允许压降反复核算，流程组合调整会改变流速与传热系数，单纯增加板片未必降低压降。对于黏度较高或含颗粒介质，需评估板片通道间距与垫片兼容性，必要时在方案阶段与制造方确认介质成分对304、316L及丁腈、三元乙丙、氟橡胶的适应性。
现场运维记录中，进出口温度偏差和压降变化常被作为判断结垢或垫片老化的参考。BRQ-160型板壳式换热器的选型核对，宜将介质参数、温度区间、压力等级与流量作为一个整体提交，再确定板片材质、垫片类型和接口配置。
